我国传统的瓷砖胶粘剂大多是以水泥作为主要的粘合组分的普通砂浆。为了提高其粘结强度，往往---增加水泥的用量，晋中瓷砖粘结剂，由于其灰砂比较大(一般为1∶1)，这种粘结砂浆存在很大缺陷，如脆性过大而柔韧性不足，其抗压强度较高，而抗折强度和粘结强度较低等，弹性模量较高而变形能力很差等。大量的试验和工程应用证明，聚合物改性是水泥基材料获得---性能的行之有效的途径。由于受技术水平的---，国内大部分高分子聚合物为乳液形式，价格便宜，但性能一般，不符合瓷砖胶粘剂干粉化的技术要求。
年产20万吨预拌砂浆生产线主要设备：
1、原料罐：
预拌砂浆生产线中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，---计量螺旋配料顺畅。
2、烘砂装置：
用于将潮湿的砂粒烘干，合肥粘结砂浆，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。
3、配料装置：
由电子计量仓、配料螺旋、水平输送装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，粘结砂浆价格，---干混砂浆产品。
1、施工前---对砖块提前浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5m为宜，水泥粘结砂浆，含水率宜为10～15%;灰砂砖，粉煤灰砖含水率宜为5～8%。待砌块表面无明水后，才能进行砌筑工序。
2、基材表面洁净牢固，清除砌块表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物。
3、干混砌筑砂浆应随拌随用，薄层砌筑砂浆生产厂家，不得将干混砌筑砂浆放在水中浸泡，应采用机械拌合。
4、拌和干混砌筑砂浆的水必须用洁净水，灰水比1：0.2，拌合时间自投料完毕算起搅拌3～5分钟。让砂浆与水充分拌和至没有结团块状为止，即可施工。
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